CelsiusFOOD a développé une nouvelle génération de systèmes de fours flexibles : plusieurs options de cuisson pour saisir, rôtir, griller ou refroidir les aliments avec des résultats faits maison.
Chez CelsiusFOOD, nous l’appelons le système UTT. C’est une façon unique et innovante de concevoir la solution de cuisson parfaite pour les fabricants. Nos systèmes modulaires permettent une cuisson en 2 étapes : dorer brièvement le produit à chaleur intense puis le cuire plus doucement. Nous pouvons également ajouter une troisième étape pour le pré-refroidissement.
La nouvelle génération de systèmes de cuisson CelsiusFOOD est composée de modules qui ont tous la même dimension. Par conséquent, chaque module peut être assemblé l’un après l’autre. De plus, chaque module peut être équipé d’une technique thermique différente pour saisir, griller, cuire et même refroidir. Nous pouvons ensuite construire votre four linéaire idéal comme une construction LEGO. Ces systèmes de cuisson peuvent être conçus avec ou sans transfert de produit entre différentes sections et techniques. Plus de modules génèrent des systèmes plus longs pour un débit plus élevé.
Caractéristiques
Caractéristiques
Technologies adaptées
Caractéristiques
Technologies adaptées
Caractéristiques
Technologies adaptées
Caractéristiques
Technologies adaptées
Caractéristiques
Technologies adaptées
Caractéristiques
Caractéristiques
Technologies adaptées
Notre module ConDuo est un four à double contact qui cuit votre produit sur ses deux surfaces simultanément entre deux bandes Téflon agissant comme deux poêles.
La chaleur est transférée par conduction des deux côtés. La conduction offre un aspect fait maison et une texture spéciale que ni les micro-ondes, ni les systèmes de cuisson à air pulsé ou à vapeur ne peuvent offrir. La chaleur directe génère une réaction de Maillard (brunissement) sur les galettes de burger et le bacon PAM en moins d’une minute !
L’objectif principal de notre four à double contact ConDuo est d’augmenter la température à cœur rapidement et de manière uniforme en maintenant une épaisseur de produit égale. Cette technologie est très puissante et exceptionnellement efficace pour saisir et dorer.
ConDuo est un four à double contact très précis et stable. Il offre toujours la même température tout en conservant les conditions et réglages existants. La distance entre les plaques chauffantes, le temps de cuisson et la température peuvent être ajustés. Tous les paramètres sont enregistrés dans notre IHM de dernière génération. Vous pouvez ajouter jusqu’à 300 recettes !
ConDuo, four à double contact utilise de la vapeur pour nettoyer les convoyeurs en téflon en continu. La vapeur améliore le nettoyage et réduit la consommation d’eau et d’énergie.
INFORMATION TECHNIQUE
La technologie ConDuo est fabriquée sous forme de modules de cuisson. Les modules de cuisson sont assemblés les uns aux autres en fonction de vos besoins en capacité pour construire exactement le four tunnel dont vous avez besoin. Cette modularité supplémentaire permet également de combiner différentes méthodes de transfert de chaleur ou d’ajouter des modules spécifiques pour refroidir la surface du produit.
UNE SOLUTION DE CUISSON 100% UNIQUE DÉVELOPPÉE À PARTIR DES EXIGENCES DE VOS PRODUITS
Notre four à double contact peut également être utilisé pour la pré-cuisson afin d’accélérer le processus de cuisson comme un booster. L’ajout d’un module ConDuo peut réduire votre temps de cuisson total de 50%.
Notre module ConUno est un four tunnel qui utilise une seule bande de téflon chauffée pour transporter et cuire les produits. La chaleur est transférée de la base du produit alimentaire par conduction. Avec une température maximale de 260°C (500°F), cette technologie fonctionne comme une poêle en mouvement continu.
Ce mode de cuisson spécifique empêche les produits de coller et a été conçu pour les produits difficiles, liquides, visqueux ou marinés. En tant que four tunnel pour produits liquides, ConUno est équipé d’un système d’aspiration pour assurer un bon transfert de chaleur et même la couleur du produit.
Notre module ConUno – four tunnel est la solution de cuisson parfaite pour les crêpes et les pancakes. Un retournement peut être ajouté pour faire pivoter les produits à 180 degrés. La pâte à crêpes ou à pancakes est étalée au début de la ligne de traitement et acheminée par la bande chauffante en téflon jusqu’au dispositif de retournement qui fait automatiquement pivoter votre produit à 180 degrés. Votre crêpe ou galette est cuite uniformément des deux côtés avec une parfaite coloration dorée.
Notre système ConUno peut être utilisé comme pré-cuiseur pour éviter les produits de coller aux convoyeurs à mailles. Ce système cuit la base des produits de volaille collants. Une fois les protéines fixées, la cuisson peut être poursuivie dans un four à spirale.
Le système ConUno – four tunnel peut être utilisé comme une poêle ou un sauté en mouvement continu. Des dispositifs d’agitation automatique peuvent être ajoutés pour mélanger les ingrédients qui sont cuits ensemble pendant le transport. Ce procédé libère les jus de vos produits pour assurer un goût savoureux et une bonne coloration.
Lorsque des produits réfrigérés en forme, comme le pâté, doivent être démoulés avant l’emballage, notre module ConUno chauffe la base des formes avant le démoulage. Vous gagnez du temps et vos produits restent intacts.
INFORMATION TECHNIQUE
La technologie ConUno – four tunnel est fabriquée sous forme de modules de cuisson. Les modules de cuisson sont assemblés les uns aux autres selon vos besoins pour construire exactement le four tunnel dont vous avez besoin. Cette modularité supplémentaire permet également de combiner différentes méthodes de transfert de chaleur et d’ajouter des modules spécifiques pour refroidir, griller, dorer, rôtir, etc.
ConduVec est un four combi continu qui combine deux techniques de cuisson différentes. Il transporte les produits sur des bandes solides en PTFE antiadhésives. Les produits sont directement chauffés par conduction par en dessous tandis que les résistances électriques fournissent simultanément la chaleur de convection sèche. C’est le système le plus flexible de l’industrie alimentaire.
Parce que nous n’utilisons pas de vapeur ou d’air pulsé pendant le processus de cuisson, nous assurons une réaction Maillard et un brunissement ; le produit conserve sa forme naturelle. La technologie unique de CelsiusFOOD permet de conserver les jus de produits carnés sur le convoyeur chauffé pendant le processus de cuisson. Ce procédé thermique donne aux produits un goût incomparable d’aliments faits maison !
ConduVec – le four combi continu génère de la chaleur sèche résistances électriques sans mouvement d’air. Notre technologie utilise de l’air statique. Contrairement aux sèche-cheveux, qui sont conçus pour éliminer l’humidité en soufflant de l’air chaud, les grils à convection dans l’air statique empêchent votre produit de se déshydrater.
En utilisant de l’air statique, votre produit alimentaire perd moins de poids pendant le processus de cuisson. En gardant l’air immobile, les résistances électriques éliminent le besoin d’ajouter de la vapeur humide pour compenser la perte d’humidité. Avec le ConduVec – Four combi continu, vous obtiendrez un effet de brunissage parfait pour vos produits rôtis.
La distance entre les grils et les produits, le temps de cuisson et la température peuvent être réglés et enregistrés dans notre dernière génération d’IHM. Vous pouvez ajouter jusqu’à 300 recettes ! Pour économiser sur l’énergie, l’eau et les coûts de production, le système utilise de la vapeur pour laver la bande en téflon pendant le fonctionnement.
INFORMATIONS TECHNIQUES
La technologie ConduVec – four combi est fabriquée sous forme de modules de cuisson. Les modules de cuisson sont assemblés les uns aux autres en fonction de vos besoins de capacité et pour construire le four tunnel exact dont vous avez besoin. Cette modularité supplémentaire permet également de combiner différentes méthodes de transfert de chaleur ou d’ajouter des modules spécifiques pour refroidir la surface du produit.
Notre module ConVec est un four à convection qui agit comme une unité de rôtissage et colore les plats cuisinés et les produits cuits à la vapeur en moins de 2 minutes avant refroidissement et conditionnement. Pour finaliser la cuisson, colorer ou dorer votre produit, cette méthode de transfert thermique permet d’obtenir les mêmes résultats qu’une salamandre dans une cuisine de Chef.
Ce système de chauffage par convection utilise un convoyeur en acier à mailles ouvertes pour transporter les produits. Les résistances électriques grillent vos préparations alimentaires par le dessus pour les cuire et les colorer. Offrant une grande précision et stabilité, avec une température maximale de 800°C, la puissance de chauffe peut être adaptée à votre produit.
Le ConVec – four à convection applique de la chaleur sèche en utilisant de l’air statique. Contrairement aux sèche-cheveux, qui sont conçus pour éliminer l’humidité en soufflant de l’air chaud, les grils à convection dans l’air statique empêchent votre produit de se déshydrater.
Votre produit alimentaire ne perd donc aucun poids pendant la cuisson. Les grills statiques éliminent le besoin d’ajouter de la vapeur humide pour compenser la perte d’humidité. Ainsi, même après avoir été réchauffé au micro-ondes, votre préparation alimentaire a toujours l’air appétissante d’un produit frais cuit au four.
La distance entre les résistances électriques et le convoyeur peut être réglée pour ajuster le degré de brunissement ou de coloration selon les exigences de votre produit.
Multipliez les saveurs de votre préparation en ajoutant des herbes, des épices ou des assaisonnements pendant la cuisson.
INFORMATION TECHNIQUE
Notre module ConCool est un tunnel de pré-refroidissement de surface qui réduit la température du produit après un processus de cuisson et avant un processus de refroidissement. Ce système de refroidissement modulaire est conçu pour être intégré de manière transparente à la fin du système de cuisson modulaire CelsiusFOOD. Ce processus ne refroidit pas la température du produit à une température de stockage. L’objectif de cette méthode de transfert thermique est autre.
Pendant le processus de cuisson, un produit alimentaire perd de l’humidité. En toute fin de processus, lorsque le produit sort du four tunnel, il atteint sa température maximale absolue. À ce stade, une grande quantité d’humidité s’évapore du produit. Le tunnel de pré-refroidissement ConCool stoppe ce phénomène et apporte des bénéfices considérables à vos lignes de production.
La température élevée du produit et la perte d’humidité sont des défis pour l’équipement de refroidissement. La formation de glace réduit les performances, augmente la consommation d’énergie et réduit le temps de fonctionnement entre les cycles de dégivrage.
Après le processus de cuisson, le produit est acheminé soit dans un tunnel de pré-refroidissement, soit dans un système de surgélation. Lorsqu’un produit à très haute température pénètre dans un environnement à -35°C, toute l’humidité qui s’évapore encore du produit se condense immédiatement et se colle sous forme de glace aux éléments de refroidissement et à l’ensemble du tunnel de refroidissement. Notre unité ConCool – tunnel de pré-refroidissement élimine la condensation et réduit le besoin d’arrêter les lignes de production pour les opérations de dégivrage récurrentes. Votre temps de production est augmenté.
Les produits entièrement cuits perdent du jus, de l’humidité et un poids précieux une fois qu’ils atteignent la température cible. L’abaissement de la température du produit juste après la cuisson stoppe le phénomène d’évaporation.
Le tunnel de pré-refroidissement ConCool ne refroidit que le haut et le bas du produit pour réduire la température jusqu’à environ 38°C. Cette température corporelle est le point auquel l’humidité cesse de s’échapper. Ce processus de refroidissement de surface peut empêcher la perte de poids de plusieurs pour cent.
La technologie ConCool réduit la température de surface d’un filet de poulet entièrement cuit en environ 3 minutes. Il est toujours obligatoire de le refroidir à sa température de conservation, que ce soit dans un surgélateur spiral, un tunnel de refroidissement ou une chambre froide.
Les modules de refroidissement utilisés pour le pré-refroidissement de la viande hachée entièrement cuite restituent les graisses et les jus qui sont récupérés pendant le processus de cuisson.
Les produits de boulangerie contenant des agents levants, tels que les génoises, peuvent lever irrégulièrement lorsqu’ils sont cuits. Le refroidissement de tels produits entre deux convoyeurs est une solution à l’altération indésirable de l’épaisseur du produit.
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